数字赋能 打开工厂管理新路径 | MBT系统的织造行业解决方案
这些年，我国通过一系列的政策和标准的发布不断推动各行各业的数字化转型落地和实施，伴随着云计算、大数据、物联网、人工智能等新技术的发展，纺织业也同步在发展。织带技术水平、产品质量的提高，未来行业发展的主要方向亦将围绕智能纺织材料展开，智能纺织材料融纺织、电子、医学、计算机、物理、化学等技术于一体，织造行业的数字化工厂、未来工厂的建设也必然成为趋势，织造企业的数字化转型势在必行，信息化、可视化、智能化成为工厂数字化建设的核心要求。
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方案概述
基于对制造行业的长期钻研和实践，名北拓科技&工联数据创新性提出“三个数字化”的转型方案，即：“生产要素数字化，业务流程数字化，业务规则数字化”。
方案整体针对织造行业的在生产过程不可控、订单交付不及时，产品批次不可追溯等问题，通过MBT生产管理系统的应用，使订单执行全过程可视化，物料管理数据清晰，所有物料信息全程可追溯；而针对企业管理凭经验，后道装备自动化水平低，劳动力过于密集等突出问题，则以数字化包装流水线为突破点，实现企业减人增效。
名北拓科技&工联数据针对织造行业的数字化转型方案成熟有效，同时具备国内先进水平，符合行业未来发展趋势的技术、软件和设备，融合了制造行业TOC理念，结合APQC流程框架，在项目实施过程中充分依据国内外的各项技术、业务和数据规范标准，切实保障了项目转型的成功率。
方案亮点
1. 完整的数字化转型架构设计，通用性高，可持续发展能力强
完整、多维度考量的架构设计是企业数字化转型的灵魂和基础。建立一套一体化的、支持订单交付的全业务流数字化运营管理平台，以促进公司的资源联动与工作协同，提高对客户订单交付服务响应的敏捷性，提升企业的运营效率与客户满意度，降低企业的运营成本，从而提高企业的经营效益。通过包装车间实行自动化改造，大幅降低用工成本，给行业树立标杆，以适应未来外部因素的变化，适应未来不断发展的业务，同时也能够支撑企业规模的扩大。同时，通过系统对外输出接口的标准化研发，极大的满足企业后续发展过程中因为其他系统的融入使用和对接功能的需求变化，充分保证了企业持续发展的稳定性和未来信息化扩展延伸性。
2. 多模块融合集成，保障生产一体化
通过MBT生产管理中心系统、MBT设备产能管理系统、MBT统计过程控制系统、MBTPythonStudio平台等多个模块系统组合，使生产过程数据准确、生产流程规范，生产指令清晰，极大程度的保障了工厂生产的一体化。数据共享，消除“信息孤岛”现象，提高生产响应速度，增强企业市场竞争力。
3. 建设数字大脑，生产过程清晰可见
MBT工厂运营管理中心，以构建三层运营管理体系为目标，包括经营层、管理层、执行层。当前版本整个MBT运营中心以一个主页面、多个子页面与几个独立页共同组成。主页面从全局视角，可关联分析企业的整体运营情况，多个子页面分别就多个关键业务节点的情况，做专门的信息展示，以辅助节点的业务决策。多个独立的可视化看板，就特定的业务场景与业务需求，做信息呈现，为相关业务的信息传递与作业行动提供实时的闭环管理支持。
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客户价值
通过对订单交付业务过程的分析，构建对应的生产工艺模型与计划模型、物料交接点的设置，实现订单执行全过程的可视化；对实际原材料、在制品库、产成品库、成品库以及现场物料存放方式与日常管理方式的明确，在系统中实现全过程物料的责任管理与推进日常的循环盘点与实时盘点，以便物料管理清晰；结合企业实际物料的管理模式，配置物料的合批规则，控制追溯范围，同时做好每一批物料流转的过程关联，使所有物料实现全生产过程的可追溯。根据工厂实际生产技术工艺的要求，在系统中对每一个产品及其生产工序，配置生产工艺技术要求。实现公司的资源联动与工作协同，降低企业的运营成本，实现“提质增效、减人增效、降本（耗）增效”。
以生产过程数据记录为基础，结合运营管理中心可视化大屏，将数据实时可见，赋予数据管理属性，使生产过程问题及早暴露，驱使企业自身高效管理体系的建设，帮助企业实现经济效益最大化，提升竞争力。
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最佳实践
浙江创彩纺织股份有限公司位于浙江省浦江县黄宅镇百汇创业园40号，公司成立于2020年10月，注册资本1000万元人民币，自有厂房4000平方米。公司资金实力雄厚，主要生产织带、线带、花边、针纺织品、服装生产,并兼营服装辅料销售。公司主要创始人姜志新，持有纺织专业本科、硕士学位。他从事纺织行业10 余载，名下“柔彩”牌织带在行业也形成一定影响力。目前，义乌有工厂年产值 7000 余万，新增投资浦江工厂，购买土地 4000 平方米，厂房 3 层，总投资 3500 万元，设备投入470万元，数字化软件投入 250.95 万元，数字化硬件投入 62.9 万元。他始终相信科学技术的重要性，积极与纺织院校合作，技术水平一直领先同行业。此次名北拓科技&工联数据提供的行业数字化转型解决方案，已全面完成并开始凸显项目价值。
通过MBT生产管理系统具备的计划派工与生产绩效的应用，使工厂该数据实时呈现排名能力，极大地促进劳动生产率的提升。MBT系统的基础数据，同时配备MBT工厂运营管理中心，改变了工厂因缺乏各项基础数据支撑，不能为公司决策、战略提供数据支持的现状；通过打造数字工厂，再辅以数据的深度应用，推进数字产业化集成，更大程度地发挥数字资产的价值，显著提高工厂的盈利能力。
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