System of Manage Business and Technologies — 将企业管理理念、业务流程与先进信息技术深度融合
公司成立于 2012年5月，源自制造业大型集团高层管理人员与浙江大学博士团队IT精英的联合创业。我们不是纯软件公司，而是深谙制造业运营管理的技术实践者。
MBT系统围绕 S-QCD（安全-质量-成本-交付）核心理念，以 APQC 流程分类框架为分类骨架，以 TOC 约束理论与精益管理为改善方法论，不做"大而全"的ERP替代，而是聚焦订单生产交付管理这一最核心的业务场景，提供可验证、可量化的数智化转型服务。
以指标驱动管理，让数据说话
识别瓶颈、聚焦改善、持续突破
20+实时看板，贯穿全业务链
知识沉淀、智能检索、持续赋能
团队核心成员源自制造业大型集团高层与浙江大学博士，深谙企业运营管理全貌，从战略规划到实施路径提供一站式服务。
6大子系统覆盖订单到交付全链路，已服务轴承、汽车、食品、电子等多行业头部企业，可验证、可量化。
TOC约束理论与精益生产深度植入产品，从瓶颈识别到持续改善形成PDCA闭环，可量化验证管理成效。
S-QCD指标体系驱动管理决策，AI知识中台沉淀最佳实践，全链路数据治理实现从采集到智能分析。
以APQC企业流程分类框架（PCF）为骨架，展示MBT在13大流程域的覆盖深度
来自MBT运营指挥中心真实看板系统的界面展示与实机操作入口。切换标签体验不同业务域。
基于浏览器的轻量级3D引擎，构建工厂数字孪生，实时呈现设备运行全貌
轻量级3D引擎技术，无需安装任何插件，在浏览器中即可实时查看工厂设备运行状态、生产线负荷、物料流动轨迹。
以约束理论（TOC）的五步聚焦法和精益生产（Lean）的消除浪费理念，驱动持续改善闭环
通过设备OEE看板和产线负荷看板，自动识别制约系统产出的瓶颈工序或设备。
围绕瓶颈编排生产计划（DBR排产），确保瓶颈资源100%利用，减少等待浪费。
非瓶颈工序以瓶颈节拍为"鼓"来拉动生产，避免过量生产造成库存积压。
通过SPC质量控制和KPI绩效看板，建立PDCA循环，持续突破瓶颈实现产能跃升。
覆盖轴承、汽车、食品、电子、纺织、装备制造等多行业，数据驱动验证转型成效
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