告别手工记录！MBT-SST移动终端APP：一码扫通全流程，生产物流追溯零死角
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在制造业的车间与仓库中，你是否还在为这些场景头疼？
纸质单据满天飞，员工抱着表格来回跑；库存数据不透明，盘点误差动辄超10%；质量追溯像破案，出了问题查三天…
MBT-SST移动自助服务终端APP，专为制造业打造的"超级扫码枪"，让全流程扫码与追溯一步到位！
一
一部手机=全流程数字化助手
MBT-SST作为MBT制造运营管理系统的"移动触角"，通过扫码串联采购、生产、质检、物流全环节，让数据实时流动，业务全程可视。
二
全流程扫码：从原料到成品的"数字身份证"
1. 入库环节：一码入库，库存精准到库位
l供应商来料扫码：外箱二维码自动关联采购单，3秒完成收货核验，杜绝"货单不符"；
l智能库位分配：扫码触发系统推荐最优库位，员工按导航直达，入库效率提升60%；
l呆滞物料预警：扫码自动标记入库时间，超期未用物料自动推送提醒，库存周转率提升35%。
2. 生产环节：工序扫码=进度+质量双重管控
l派工扫码领料：员工扫码工单，自动匹配BOM清单，齐套发料零差错；
l工序流转打卡：每道工序扫码记录操作人、设备、时间，实时更新生产进度看板；
l质量数据绑定：检验员扫码录入SPC数据（配合使用MBT-SPC APP），异常结果自动冻结批次，拦截不良品流入下道工序。
3. 出库环节：扫码发货=效率+追溯双保险
l按单扫码拣货：PDA提示最优拣货路径，多订单并行处理，发货错误率降至0.1%；
l物流追溯码生成：出库扫码自动关联订单号、批次号，客户收货后可扫码溯源全流程数据。
三
全过程追溯：5分钟定位问题源头
▶ 正向追踪： 输入成品条码，秒级查看原料供应商、生产班组员工、生产设备、质检情况的全链路数据；
▶ 反向溯源： 发现质量问题，一键反向追溯同批次原料、相同设备、关联工单，锁定问题环节；
▶ 合规报告一键生成：满足IATF 16949、GMP等法规要求，为审计报告的导出，省去80%文档整理时间。
客户案例
某汽车零部件企业使用MBT-SST后：
l物料错配率从2.3%降至0.05%
l质量追溯耗时从4小时缩短至8分钟
l客户投诉响应效率提升90%
四
技术亮点：让移动端成为智能决策中心
l离线扫码不宕机：网络中断时自动缓存数据，联网后秒级同步；
l智能防错提醒：误扫非本工单物料时，APP即时弹窗告警；
lIoT设备无缝对接：扫码数据自动同步AGV、智能立库等设备，驱动无人化作业。
五
适用场景：制造业的"万用连接器"
l多品种小批量企业：扫码关联柔性工单，混线生产不乱套；
l集团化多工厂：跨基地扫码数据互通，备件调拨效率翻倍；
l高合规行业：医疗/汽车/电子行业全流程扫码留痕，满足FDA、ISO审计要求。
1.扫码下载：员工手机安装MBT-SST APP，10分钟完成账号配置；
2.赋码改造：为原料、半成品、工位张贴专属二维码（支持RFID融合方案）；
3.上线运行：MBT系统自动同步数据，扫码即用，0代码改造。
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